软启动器常见故障处理办法

经常使用软启动器，随时都有可能遇到软启动器出现故障，今天索维电气带你了解软启动器常见故障处理办法。

（1）软启动器上电后不显示

1）检查控制电源是否接入。

2）检查显示屏连接线是否插紧。

3）检查控制板有没有问题。

（2）软启动器报缺相故障

1）启动方式采用带电方式时，操作顺序有误。正确操作顺序应为先送主电源，后送控制电源。

2）电源缺相或者三相电未上，软启动器保护动作（检查电源）。

3）软启动器的输出端未接负载。

4）控制板有问题。

（3）软启动器启动完毕旁路接触器不吸合

1）在启动过程中，保护装置因整定偏小出现误动作（将保护装置重新整定即可）。

2）在调试时，软启动器的参数设置不合理（主要针对的是55kW以下的软启动器，对软启动器的参数重新设置）。

3）控制线路接触不良（检查控制线路）。

4）接触器有问题不能正常吸合。

5）控制板问题。

（4）软启动器空气开关跳闸

1）空气开关长延时的整定值过小或是空气开关选型和电机不配（空气开关的参数适量放大或空气开关重新选型）。

2）软启动器的起始电压参数设置过高或启动时间过长（根据负载情况将起始电压适当调小或者启动时间适当缩短）。

3）在启动过程中因电网电压波动比较大，易引起软启动器发出错误指令，出现提前旁路现象（建议用户不要同时启动大功率的电机）。

4）启动时满负载启动（启动时尽量减轻负载）。

5）软启动额定电流设置有问题。

（5）软启动器启动时报故障

1）电机缺相（检查电机和外围电路）。

2）软启动器内主元件可控硅短路。

3）滤波板击穿短路。

4）控制板问题。

（6）软启动器启动超时

1）参数设置不合理（重新整定参数，起始电压适当升高，时间适当加长）。

2）启动时满负载启动（启动时尽量减轻负载）。

3）机械故障。

4）控制板问题。

（7）软启动器启动过程电流不稳定

1）电流表指示不准确或与互感器不匹配。

2）电网电压不稳定，波动比较大，引起软启动器误动作。

3）软启动器参数设置不合理。

（8）软启动器重复启动

1）在启动过程中外围保护元件动作，接触器不能吸合，导致软启动器出现重复启动（检查外围元件和线路）。

2）中间继电器有问题不能正常吸合。

3）控制板问题。

（9）软启动器短路

1）检查电机联线和电机是否损坏。

2）过电流将软启动器击穿（检查软启动器功率是否与电机的功率相匹配，电机是否是带载启动）。

3）软启动器的散热风扇损坏（更换风扇）。

4）启动频繁，高温将可控硅损坏（控制启动次数）。

5）滤波板损坏（更换损坏元件）。

（10）软启动器启动时过电流

1）检查负载或电机的机械部件是否正常。

2）检查电机是否短路。

3）检查软启动的电流参数和功率是否正确。

（11）软启动器三相不平衡

1）检查输入三相电源是否异常。

2）检查电机负载端是否异常。

3）软启动器可控硅击穿短路。

4）控制板有问题。