高压变频器和软起动器选型你会吗

关于高压变频器和软起动器的选型不懂得小伙伴可以看这里。
1：选择过高电压等级的弊端
选择过高的电压等级导致项目投资过高，回本时间长。电压等级的提升，电动机的绝缘层务必提升，使电动机价钱提升。电压等级的提升，使软启动器中电力工程半导体元器件的串连总数增加，成本增加。
由此可见，针对200～2005kW的电动机系统软件选用8kV、10kV电压等级是极不经济发展、很不科学的。
 2：软启动器容积与整流器设备相数关联
软启动器设备资金投入8kV电力网务必合乎相关法律法规谐波电流抑止的要求。这和电力网容积和设备的最大功率相关。
 短路容量在1000MVA之内，1005kW设备12相（变电器副边双绕阻）就可以，假如24相输出功率就可以达到2005kW，12相大部分清除了幅度值很大的5次和7次谐波电流。
 整流器相数超出36相后，谐波幅度值减少不明显，而制造成本过高。假如电力网短路容量2000MVA，则设备允许容积更高。

3：把最大工作电压降至5kV下列可节省很多项目投资。
从电力工程电子元器件特点及安全性能考虑到电压等级的重要性，受电力工程电子元器件工作电压及电动机容许的dv/dt限定，8kV软启动器务必选用多脉冲信号或多元器件串连，导致路线繁杂，价格比较贵，稳定性差。针对8kV软启动器倘若用1700VIGBT，以英国罗宾康的PERFECTHARMONY系列产品8kV高压变频器为例，每相由5个额定电压为690V的功率单元串联，三相共60只器件。若是用3300V器件，也需3串共30只器件，数量巨大。另一方面装置电流小，器件的电流能力得不到充分利用，以560kW为例，6kV电机电流仅60A左右，而1700V的IGBT电流已达2400A，3300V器件电流达1600A，有大器件不能用，偏要用大量小器件串联，极不合理。即使电机功率达2000kW，电流也只有140A左右，仍很小。
 国外的中压变频器有多个电压等级：1.1kV，2.3kV，3kV，4.2kV，6kV，它们主要由电力电子器件的电压等级所确定。
  输出同样功率的变频器，使用较高电压或较多单元串联所花的代价大于用较低电压，较少数量而电流较大单元的代价，也就是说在器件电流允许条件下应尽可能选用低的电压等级。
 4：隔离变压器问题
     为了隔离、改善输入电流及减小谐波，现在所有的中压“直接变频”器都不是真正的直接变频，其输入侧都装有输入变压器，这种配置短时间内不会改变。既然输入侧有变压器，变频器和电机的电压就没有必要和电网一样，非用10kV和6kV不可，功率2500kW以下电压可以不超过3kV，因此就有了变频器和电机的合理电压等级问题。
     200kW～800kW以下的变频调速宜选用380V或660V电压等级。它线路简单，技术成熟，可靠性高，dv/dt小，价格便宜。仍以560kW电机为例，630kW660V的低压变频器约35万，而同容量6000V中压变频器约90万。实现的方法有低-低，低-高，高-低和高-低-高等几种形式。由于电机，变压器的价格远低于变频器，即使更换电机、变压器也合理。
 5：原有6kV高压电机如何与3.5kV变频器电压配套.

 自建国以来传统的6kV高压电机是已投产的主要产品，为了推广3.5kV变频器不可能再花钱更换电机，作者提出一个简便方案，以供参考。
    制造厂原有6kV电机一般均为星形接线，其相绕组承受实际电压为3468V，故只要将绕组改接成三角形其它不变。配3.5kV变频器就把变频器电压从6kV下降到3.5kV，从表3可见4.5kV器件不串联就可承受3kV耐压。如果用1.7kV器件3串即可。制造成本将下降30％。而我国目前30MW机组最大电机2500kW采用3.5kV电压完全合理。
 6：对电网谐波污染的防治措施
 从实用角度整流桥组成12相整流可消除5、7次谐波已基本满足电网谐波要求。因此400kW～800kW采用12相整流即可，1000kW～2500kW采用24相也可以符合要求。
所以各位小伙伴在对高压变频器或者高压软起动器选型时，要考虑到方方面面。