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变频器维修与定期检查

     不管是对变频器进行维修还是对变频器定期检查时都要切断电源,停止运行并卸下变频器的外盖。变频器断电后,主电路滤波电容器上仍有较高的充电电压。放点需要一定时间,一般为5~10min,必须等待充电指示灯熄灭,并用电压表测试,确认此电压低于安全值(<25VDC)才能开始检查作业。

变频器主要检查的项目如下:
1、周围环境是否符合规范。
2、用万能表测量主电路,控制电路电压是否正常。
3、显示面板清楚否,有无缺少字符。
4、框架结构件有无松动,导体、导线有无破损。
5、检查滤波电容器有无漏液,电容量是否降低。高性能的变频器带有自动指示滤波电容容量的功能,由面板可显示出电容量,并且给出出厂时该电容的容量初始值,并显示容量降低率,推算出电容器的寿命。普及型通用变频器则需要电容量测试仪测量电容量,测出的电容量≥0.85X初始电容量值。
6、电阻、电抗、继电器、接触器检查,主要看有无断线。
7、印制电路板检查应注意连接有无松动、电容器有无漏液、板上线条有无锈蚀、断裂等。
8、冷却风扇和通风道检查。
变频器维修可以说是一个大问题。它的维修需要维修人员,而且是需要专业的高技术的维修人员,这就促进了一个职业的产生,促进了一个行业的产生,给人们提供了更多的就业机会。促进了经济的发展,社会无业游民的减少,变频器真可以说是一向造福人类的创举。

变频器外观检查。 
1, 打开变频器的面板,检查铭牌与各种标志应齐全,清楚。 
2, 对内部各器件(导线,端子,电容器,继电器,电阻)进行外观检查。 3, 查看变频器是否受潮、有异物,通风道是否堵塞。对受潮处干燥处理。 4, 清洁变频器,对控制电路板上的积尘、污垢一定要清除干净。 5, 检查螺钉、螺母、插件等是否松动与损坏。  

 变频器一般性检查。 
1, 接线检查。输入端子(R、S、T)与输出端子(U、 V、W)。对于标记DB+、
DB-、P、N符号的端子是用于外接制动单元的,不能接电源或电机。 2, 绝缘检查:电源回路对地不低于20MΩ。

变频器维修对变频器进行静态测试。 
1, 测试整流电路 
      找到变频器内部直流电源的P(CD+)端和N(CD-)端,将万用表调到电阻X10档,红表棒接到P,黑表棒分别依到R(L1)、S(L2)、T(L3),应该有大约几十欧的阻值,且基本平衡。相反将黑表易卖工控棒接到端,红表棒依次接到R(L1)、S(L2)、T(L3),有一个接近于无穷大的阻值。将红表棒接到N端,重复。 2, 测试逆变电路 
      将红表棒接到P端,黑表棒分别接U、V、W上,应该有几十欧的阻值,且各相阻值基本相同,反相应该为无穷大。将黑表棒接到N端,重复以上步骤.
变频器维修对变频器进行动态测试。 

1, 通电前检查。对变频器的型号、额定容量、额定电压、适配电动机功率等仔
细核对,查看是否一致,尤其是额定电压。 
2, 接通电源,控制板电源指示灯亮,变频器内可能有接触器吸合声。此时查看
键盘监控显示与功能是否正常,有无故障码显示;机内有无冒烟及异味等不正常现象;风扇是否运转等。 
3, 参数复位。注意根据变频器各型号对应的复位参数不同。 
4, 参数设置用面板给定,频率给定置于额定值50Hz,变频器投入运行。 5, 检测变频器输出端U、V、W每两线之间的电压是否对称。使用万用表交流电压档测量时,其值可能偏高,这是因为输出电压为非正弦波。 6, 接电动机带负载测试。
1、变频器的日常检查

基本上是检查运行中是否有异常现象:
①安装地点的环境是否有异常?
②冷却系统是否正常?
③变频器是否有异常振动、异常声音?
④是否有异常过热、变色?是否有异味?
⑤电动机是否有异常振动、异常声音和过热?

变频器维修定期检查

变频器故障时候维修要检查的项目:
①冷却系统是否有异常?

清扫电路板灰尘与风道灰尘。
②紧固检查及加固。
由于振动、温度变化等影响,螺钉、螺栓等紧固部分往往松动,要仔细确认后实施;
③导体、绝缘物是否有腐蚀、破损?
④确认保护回路等的动作,确认各部的动作波形;
⑤测量绝缘电阻;
⑥检查与更换冷却风扇、平滑电容器、接触器、继电器;
⑦对于TD2100如果采用内置液位传感器实现进水池液位检测,建议每月
检查和清理一次检测电极。
零部件的更换:变频器易损件主要有冷却风扇和滤波用电解电容器,其寿命与使用的环境及保养状况密切相关。
①冷却风扇
用于主回路半导体元件等发热器件冷却的风扇,寿命时间为3~4万小时因此对于运行时间较长运转的装置,通常需要以3年一次的周期更换冷却风扇或轴承。另外检查时如发现异常声音、异常振动,同样需要更换。
②电解电容器
在主回路直流部作为滤波使用大容量电解电容,由于脉动电流等影响,其特性要劣化。劣化受周围温度及使用条件很大影响,在有空调的一般环境条件下使用时,大约5年需要更换一次。电容器的劣化经过一定时间后发展迅速,检查周期最低为1年,接近寿命时最好为半年以内。
检查时外观的判断基准为;
◆外壳的状态:外壳侧面、底面的膨胀;
◆封口板的状态:明显的弯曲、严重的裂痕;
◆防爆阀的状态:阀的膨胀显著、已经动作过;
◆其他:外表裂痕、变色、漏液,定量的判断,电容器容量下降到额定容量85%以下时为其寿命。

 


 

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