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注塑机用什么样的变频器好

注塑机是对各种注塑机料(例聚乙烯,聚丙烯等)成型加工的主要设备,注塑机的工作过程一般分为合模、锁模、射胶、熔胶、保压、冷却、开模等几个阶段,各阶段所需的工作压力和流量是不同的,就油泵马达而言,整个注塑过程是处于不断变化的负载状态,目前注塑机绝大部分为定量泵,其油泵马达以恒定折转速成输出恒定的流量,而在生产过程中有些阶段只需极左少的流量和压力,多余的液压油通过溢流阀回流油箱,在注塑机行业中该过程高压节流。根据以往实践经验,被加工件不都是在最大压力,流量下工作的,因此有富余量,过去一般依压力输出功率,因此能耗相当大。
  针对高压节流能耗现象,已有部分注塑机厂家研制开发出变量泵注塑机,如果将注塑机定量泵改为变量泵不仅工程最大,投资成本也很高,所以要将现有注塑机定量泵改造为变量泵是不实际的。现如今越来越多的注塑机开始使用变频器设备,不仅解决了很多注塑机上的缺陷,而且还具备其他优点。如下:
  1、软启动:工频状况下马达采用的是星三角形降压延时启动,此时电流是电机额定电流的4~7倍,若多台大功率的电机同时启动,将对电网造成很大的冲击。采用使用变频马达只需在额定电流下就可软启动,电流平滑无冲击,大大减小启动电流对马达和电网的冲击,延长了电机使用寿命。
  2、避免人身安全事故:注塑机加装变频器后,由于操作人员在模具上取件、清洁和修模时,塑机电脑的速度模拟量无输出,电机处于停止状态,液压系统无压力,避免了机械的误动作,完全杜绝了注塑机的人身安全事故的发生。
  3、减少无功功率:无功功率不但增加线损和设备的发热,更主要的是因为功率因素的降低导致电网有功功率的降低。而使用变频调速节能控制装置后,由于变频器内滤波电容的作用,使得功率因素接近为1,增大了电网的有功功率,从而节省了无功功率消耗的能量。
  4、节能:注塑机通常使用的三组异步交流电机不能变速,其拖动的定量叶片泵,输出液压油的流量不能改变。注塑机在进行低速动作时,多余的流量经溢流阀流回油箱,造成能量的大量损失。变频器能根据控制系统的指令,调节电机的转速,使叶片泵输出液压油的流量可根据注塑机动作速度要求改变,减少了液压油从溢流阀流回油箱的能耗,从而节省了大量的电能。根据艾米克多次改造注塑产品的实际经验,电机耗电量节电率达20~70%左右。注塑机变频器改造势在必行。

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